Margaret24.ru

Деньги в период кризиса
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормативный метод расчета себестоимости

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонений от них. Пользуясь этим методом, мы имеем дело с нормативной себестоимостью и отклонениями от нее.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат. Норма— это заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности в условиях прогрессивной технологии и организации производства. Нормативные калькуляции рассчитываются на основе технически обоснованных норм расхода материальных и трудовых ресурсов.

Основные принципы нормативного метода учета затрат:

1) предварительное составление нормативной калькуляции себестоимости по каждому изделию на основе действующих норм и смет (необходимо наличие нормативной базы);

2) ведение в течение отчетного периода изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости (корректировка норм в течение отчетного периода может производиться под воздействием изменившихся условий производства либо цен на ресурсы и т.д.);

3) учет фактических затрат в течение отчетного периода с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм;

4) установление и анализ причин, а также условий появления отклонений от норм по местам их возникновения;

5) определение фактической себестоимости выпущенной продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

Учет организуется таким образом, чтобы все текущие затраты подразделить на расход по нормам и отклонения от норм. Данные о выявленных отклонениях позволяют управлять себестоимостью изделия и вместе с тем калькулировать фактическую себестоимость путем прибавления к нормативной себестоимости (вычитания из нее) соответствующей доли отклонений от норм по каждой статье. Этот метод позволяет, не дожидаясь конца месяца, иметь ФСС изделий (как алгебраическую сумму нормативной себестоимости, отклонений от норм и их изменений), а также регулярно (один раз в 10 дней или чаще) анализировать причины отклонений и выявлять их виновников.

В этих целях Готовая Продукция (ГП) (рис.2) в текущем учете (по мере выпуска) отражается по нормативной (плановой) себестоимости по Дебету счета 43 «Готовая продукция» и Кредиту счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» (1).

ДОсновное производствоКДВыпуск продукцииКДГотовая продукцияК
СНДСНД
ФСС (3) НСС (1)
Отклонение
НСС (2)
ДПродажиК
НСС ГП
(4)± ∆
Перерасход (+)
Экономия (–)= ФСС ГП

Рис.2. Схема учетных записей при формировании нормативной себестоимости.

При продаже продукции на сторону и признании дохода списание себестоимости в расходы производится в той же стоимостной оценке, что и при выпуске из производства, записью по Д-ту счета 90 «Продажи» (субсчет 90-2 «Себестоимость продаж») и К-ту счета 43 «Готовая продукция» (2).

В конце отчетного периода выявляется ФСС (фактическая себестоимость) выпущенной из производства ГП (ФСС ГП), которая отражается по Д-ту счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» и К-ту счета 20 «Основное производство» (3). Первого числа каждого месяца (или квартала) на счете 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» определяется отклонение фактической себестоимости от нормативной. Разница между фактической и нормативной себестоимостью (отклонение) с К-та счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» переносится в Д-т счета 90 «Продажи» субсчет 2 «Себестоимость подаж» (4):

— при перерасходе затрат (фактические затраты превышают нормативные) выполняется дополнительная проводка уточнения показателей на сумму превышения;

— при экономии затрат (фактические затраты ниже нормативных) находит отражение сторнировочная проводка.

Заметим, что при применении счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» на счете 43 «Готовая продукция» учет ведется по нормативной себестоимости. Тогда в случае отражения признанных расходов на Д-те счета 90 «Продажи» (Д90 К43) и отражения отклонений (Д90 К40) себестоимость проданной продукции на счете 90 «Продажи» учитывается по фактическим затратам.

Недостатки нормативного метода учета:

—возможные модификации нормативного метода (неполный учет нормативных затрат) снижают его эффективность и качество полученной информации;

— неверный учет отклонений фактических затрат от норм: отклонения рассчитываются за длительный период, не всегда документируются, ведется их укрупненный учет без определения причин и виновников, суммы неучтенных отклонений существенны;

— требует серьезной доработки применяемая нормативная база.

Использование нормативного учета затрат дает организациям ряд преимуществ:

— разработанные нормы служат основой для планирования деятельности организации на краткосрочную и среднесрочную перспективы;

— с помощью нормирования затрат устанавливается контроль за затратами и минимизируются возможные потери за счет неэффективного использования ресурсов;

— величина нормативных затрат на единицу служит ориентиром при установлении цен на продукт;

— анализ отклонений фактических затрат от нормативных позволяет выявлять «узкие» места в деятельности организации и принимать обоснованные управленческие решения;

— сокращение числа учетных записей снижает трудоемкость и упрощает учет.

Оба рассмотренных метода направлены на выявление и отражение в конечном счете фактической себестоимости, но первый — путем непосредственного учета затрат, а второй через отклонения от норм.

Нормативное калькулирование, как правило, используется в организациях с массовым или крупносерийным производством с большим числом часто повторяющихся во времени операций. С другой стороны, нормативный метод учета затрат возможно также применять в организациях с единичным и индивидуальным производством продукции, в случае, если при изготовлении разных продуктов имеют место общие операции и таким образом нормативные затраты на производство продукции будут определяться путем суммирования затрат на отдельные операции, комбинации которых и составляют производственный цикл.

Нормы и нормативы затрат всех видов ресурсов определяются заранее, т.е. носят плановый характер. При этом для разработки норм могут применяться два основных пути:

1) по фактическим данным предшествующих периодов;

2) по данным технического анализа.

В первом случае в качестве нормативных показателей затрат используется средний уровень потребления различных ресурсов за предыдущие годы. Применение таких норм порождает опасность перенесения в сегодняшние нормативы прошлых ошибок. С другой стороны, данный метод неприемлем для вновь созданных организаций и организаций с существенно изменившимися параметрами деятельности.

Читать еще:  Расчет декларации нвос

При втором варианте нормы определяются путем тщательного и подробного изучения операций, вызывающих затраты тех или иных ресурсов, с учетом всех факторов, которые могут оказать влияние на увеличение или уменьшение затрат.

С точки зрения эффективности использования второй метод является более предпочтительным, так как предоставляет возможность, по словам К. Друри, «сосредоточить внимание на изыскании наиболее рационального сочетания ресурсов, производственных технологий и качества продукта».

В зависимости от предъявляемых требований все нормы подразделяют на три группы:

Основные нормыиспользуются организациями в течение продолжительных периодов времени и являются базой для сравнения фактических затрат при определенных условиях и объеме производства.

Идеальные нормыявляются, как правило, недостижимым эталоном затрат. Другими словами, это минимальные затраты, ресурсов, возможные только при абсолютно рациональном производстве, исключающем любые сбои и остановки в производственном цикле. На практике идеальные нормы обычно не выполняются и скорее служат ориентиром, чем реально достижимым результатом.

Текущие нормыопределяют затраты, которые должны возникнуть при эффективном производстве. Они разрабатываются с учетом возможных незначительных отклонений от нормальных условий производства и, в то же время, не предусматривают нерациональное использование ресурсов. Текущие нормы могут различаться в зависимости от их реальной достижимости: легко достижимые, труднодостижимые, либо очень жесткие.

На практике чаще всего используются текущие нормы затрат со средним процентом достижения: с одной стороны, они являются реальными, а, следовательно, приближают показатели нормативной калькуляции к фактическим; с другой — служат стимулирующим фактором для работников, занятых в производственном процессе.

7. Система «стандарт-кост»

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 10636 — | 7817 — или читать все.

Управление затратами

Методы учета затрат и калькулирования себестоимости

1. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости. Попроцессный метод учета затрат

Классификацию методов учета затрат и калькулирования себестоимости можно сгруппировать по 3 признакам:

1) По отношению к технологическому процессу (по объектам) учет затрат можно организовать попередельным, попроцессным и позаказным методами.

2) По степени оперативности учета затрат можно выделить систему учета фактических и нормативных затрат.

3) По полноте включения затрат в себестоимость различают систему полных затрат и систему «директ- костинг».

Попередельный и попроцессный методы учета затрат применяются в производствах, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологических прерывных стадиях.

Попроцессный метод учета затрат применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной и др.) и в электроэнергетике. Кроме того, он может использоваться в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим циклом производства (цементной, на предприятиях по производству асфальта и др.). Все выше перечисленное характеризуется массовым типом производства, непродолжительным производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпуска, отсутствием или незначительными размерами незавершенного производства. Несмотря на общие черты массового производства, каждая из добывающих отраслей промышленности имеет свои особенности, от которых зависят не только организация и технология производства, но и возможности учета и контроля за затратами.

В производствах, где: а) производится один вид продукции; б) не возникают запасы полуфабрикатов; в) не образуются запасы готовой продукции (или присутствуют в ограниченных количествах), – может применяться метод простого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной за этот период продукции и рассчитывается по формуле:

Где С – себестоимость единицы продукции, руб.

З – совокупные затраты за отчетный период, руб.

Q – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении ( штуки, тонны, метры и т.д.).

В реальности производств, отвечающим всем трем выше перечисленным требованиям немного. Например, на предприятиях, производящих продукцию, способную долго храниться, может образовываться разница между количеством произведенной и реализованной продукции. На таких предприятиях расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа: 1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции; 2) сумма управленческих и сбытовых затрат делится на количество реализованной за отчетный период продукции; 3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах (ступенях).

Такой порядок калькулирования себестоимости называют методом простой двухступенчатой калькуляции. Формула расчета имеет вид:

Где С – полная себестоимость единицы продукции, руб.

З1 – совокупные производственные затраты отчетного периода, руб.;

З2 – управленческие и сбытовые затраты отчетного периода, руб.;

Q1 – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении;

Q2 – количество реализованной за отчетный период продукции в натуральном выражении.

Метод простой двухступенчатой калькуляции позволяет оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости, а также отнести затраты по управлению и сбыту в полном объеме на количество реализованной продукции.

Часто попроцессный метод рассматривается как упрощенная разновидность попередельного калькулирования. Действительно, между этими методами существует весьма условное различие.

Нормативный метод калькулирования себестоимости продукции

Нормативный метод учета

Нормативный метод учета и калькулирования себестоимости фактически является аналогом системы, применяемой в управленческом учете под названием «стандарт-костинг».

При применении нормативного метода учета все затраты подразделяются на два основных вида:

Нормируемыми выступают в основном прямые затраты. Данный метод предполагает, что нормирование и учет осуществляется в количественном и стоимостном выражении.

Нормативный метод требует соблюдения следующих принципов:

  • предварительное составление нормативной калькуляции себестоимости по каждому изделию на основе действующих в организации текущих норм, смет;
  • отслеживание в течение периода изменений текущих норм для корректировки нормативной себестоимости;
  • определение влияния изменений на себестоимость продукции и эффективность мероприятий, являющихся причиной изменения норм;
  • учет фактических затрат в течение периода с делением их на расходы по нормам и отклонения от этих норм;
  • определение и анализ причин, условий при которых проявляются отклонения от норм по местам возникновения;
  • определение фактической себестоимости произведенной продукции в виде суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

Готовые работы на аналогичную тему

Самым важным элементом описанного метода является калькуляция нормативной себестоимости. Калькулирование реализуется с использованием комплекса всех нормативов, норм, смет предприятия, применяемых для планирования, организации, контроля процесса производства.

Читать еще:  Закрытие расчетного счета при ликвидации ооо

Расчет калькуляции нормативной себестоимости

Расчет калькуляции нормативной себестоимости начинают с составления нормативных карт. В картах нормативной калькуляции на изделия чаще всего указывают справочные данные:

  • наименование продукции,
  • код продукции,
  • применяемость на каждое изделие,
  • технологический маршрут обработки по подразделениям.

На некоторых предприятиях для упрощения процесса составления калькуляции нормативной себестоимости заполняют ведомости нормативного набора затрат по цехам вместо нормативных карт. В данной ведомости нормативные затраты накапливаются на каждый вид продукции в конкретном подразделении. Данный процесс состоит из нескольких взаимосвязанных этапов:

  • Все операции, связанные с изготовлением конечного продукта, шифруются, классифицируются по расходным статьям.
  • Определяется список сдельных и повременных работ, которые приходятся на выпускаемое изделие. Расходы на повременные работы рассчитываются умножением времени, требуемого для выполнения операции, на часовую ставку стандартную.
  • Стандартная стоимость материалов исчисляется произведением стандартной стоимости на стандартный расход.
  • Определяется ставка для распределения косвенных расходов.

Задай вопрос специалистам и получи
ответ уже через 15 минут!

Исчисленная по такому алгоритму стандартная себестоимость способствует последующему выявлению и анализу отклонений и помогает сформировать бюджет, оценить выполнение данного бюджета и подсчитать фактическую себестоимость произведенной продукции.

Нормативная себестоимость требуется для оценки выпуска продукции за период по подразделениям и в целом по предприятию, оценки бракованной продукции и остатков в незавершенном производстве.

Сопоставление нормативной себестоимости с плановой дает возможность судить о степени выполнения заданий по себестоимости. Основная цель нормативного учета заключается в том, чтобы облегчить процесс контроля над затратами посредством сравнения фактических затрат и нормативных. Менеджеры организации анализируют причины расхождений фактических и нормативных показателей, а также реализуют мероприятия по устранению этих расхождений. Все отклонения фактических затрат по статьям от действующих норм считается отклонением от норм.

По содержанию отклонения от норм делятся на три группы:

Благоприятные отклонения говорят об осуществлении мероприятий, которые направлены на снижение уровня затрат, экономии материальных, финансовых и трудовых ресурсов. К таким мероприятиям относятся: рациональное использование материалов, использование возвратных отходов вместо полноценных материалов, внедрение оборудования с большей производительностью.

Неблагоприятные отклонения выражаются в перерасходе по себестоимости выпущенной продукции, а также свидетельствуют о нарушениях в технологии, организации, управлении производством. К ним относятся перерасход сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов из-за поломок оборудования, использования некачественного инструмента, замены материалов и иных причин.

Условные отклонения могут быть как отрицательными, так и положительными. Они являются результатом различий в методике расчета плановой и нормативной калькуляций. Дело в том, что ряд планируемых затрат не подлежит включению в калькуляцию нормативной себестоимости:

  • планируемые потери от брака,
  • частично выполненные операции,
  • другие.

Данные отклонения учитываются полностью и по окончании периода анализируются сопоставлением с плановыми величинами. Такой анализ дает возможность выявить реальную величину отклонений отрицательных или положительных.

Для учета отклонений фактических затрат от принятых нормативов используются первичные документы иного цвета или с красной полосой на документе. Это позволяет оперативно управлять затратами.

Так и не нашли ответ
на свой вопрос?

Просто напиши с чем тебе
нужна помощь

Калькулирование себестоимости продукции в управленческом учете

В настоящее время кризис ограничивает конечный спрос, поэтому расчет себестоимости продукции необходим для управленческого звена предприятия в целях принятия решения о назначении цены товара. Какие методы используются для калькулирования себестоимости продукции в управленческом учет на предприятии? В предлагаемом материале вы найдете ответ на этот и некоторые другие вопросы.

Общие понятия

Себестоимость продукции, работ, услуг является важной характеристикой, позволяющей рассчитать цену готовой продукции с учетом всех издержек производства. Себестоимость отражает затраты материальных ресурсов и денежных средств на производство продукции, выполнение работ, оказание услуг. Очевидно, что в современных условиях нестабильного валютного курса, ограничительных санкций по отношению к России, неустойчивой конъюнктуры рынка калькулирование себестоимости представляет собой важную задачу для управленческого учета.

В себестоимость продукции (работ, услуг) включаются:

  • затраты, непосредственно связанные с производством и реализацией продукции;
  • затраты на обеспечение предприятия рабочей силой (персоналом);
  • отчисления в различные фонды и бюджеты;
  • затраты на содержание, обслуживание и управление организацией;
  • платежи сторонним организациям за оказание услуг по производству продукции;
  • затраты на подготовку и освоение новой продукции;
  • прочие затраты.

В зависимости от объема затрат себестоимость подразделяется на технологическую, сокращенную, производственную и полную (рис. 1). Технологическая себестоимость состоит из прямых производственных затрат на первичных участках производства. Информация о сокращенной производственной себестоимости обобщается в управленческом калькуляционном учете. Производственная и полная себестоимости формируются расчетным путем.

Рис. 1. Виды себестоимости по составу затрат

В управленческом учете применяют также показатели себестоимости, отличающиеся по методам их формирования, — плановая, нормативная и фактическая себестоимость.

Плановая себестоимость формируется путем расчетов по средним нормам затрат производства на предлагаемый объем. Нормативная себестоимость рассчитывается по действующим (текущим) нормам затрат на единицу продукции, работ, услуг, а фактическая — по данным калькуляционного учета об издержках производства за определенный отчетный период.

Отдельно нужно выделить проектную себестоимость, которая рассчитывается при проектировании производства продукции, в бизнес-планах, сметно-финансовых расчетах для оценки эффективности предполагаемого производства продукта или процесса.

Калькуляционные статьи для общей калькуляции представляют собой развернутую номенклатуру из нескольких десятков статей, перечень которых существенно зависит от отраслевых особенностей производства, целей и задач калькулирования, определяемых высшим руководством организации.

Объектами калькулирования (носителями затрат) являются виды продукции (работ, услуг) предприятия, предназначенные для реализации на рынке:

  • продукты или комплексы продуктов полной или частичной готовности — по переделам, стадиям, отдельным процессам;
  • изделия или полуфабрикаты, группы однородных изделий, серии одноименных изделий или индивидуально вырабатываемые единичные изделия, строительные объекты, обусловленные этапы строительства и т. п.;
  • виды работ и услуг — транспортные, монтажные, ремонтные, научно-исследовательские и т. п.

Калькуляционная единица — это количественная мера конкретного объекта калькулирования. И если калькуляционный объект выражает весь объем продукции данного вида, то калькуляционная единица — только ту его часть, которая применяется для индивидуальной калькуляции и характеризует индивидуальную себестоимость данного вида продукции.

Все калькуляционные единицы можно свести к нескольким типологическим группам:

  • натуральные единицы — штуки, тонны, килограммы, киловатт-часы и т. п.;
  • условно-натуральные единицы — обезличенные изделия одного вида (например, некое количество пар определенного вида обуви, производственный заказ, тонна литья, кубический метр железобетонных изделий и др.);
  • приведенные или условные калькуляционные единицы — масса определенного продукта в пересчете на содержание полезного вещества (условный ящик стекла, молочные продукты с определенной жирностью и т. п.);
  • эксплуатационные единицы — единица мощности машин, агрегатов, двигателей, производственной мощности установок и сооружений, параметры приборов, полезная площадь (или объем) зданий и т. п.;
  • единицы работы персонала или средств труда — нормо-час работы специалиста, машино-дни, тонно-километр перевозок и т. п.
Читать еще:  Неверно задан период действия регистр расчета

Следует избегать калькуляционных единиц, выраженных в денежном измерителе, например 125 млн руб. строительно-монтажных работ.

Для калькуляции себестоимости продукции (например, завода) можно использовать следующую форму (см. далее).

Калькулирование — группировка издержек по объектам калькулирования и исчисление себестоимости калькуляционных единиц.

Калькуляционный учет — это аналитическая группировка затрат производства на счетах управленческого учета, обеспечивающая необходимую информацию для калькуляции себестоимости. Для этих целей применяют счета 20–29 действующего Плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций, утвержденного Приказом Минфина России от 31.10.2000 № 94н (в ред. от 08.11.2010), обособленных от других счетов в отдельную систему управленческого учета.

В системе управленческого учета порядок формирования себестоимости не столь регламентирован, поскольку главная задача управленческого учета в этой области учета затрат состоит в предоставлении менеджменту предприятия полной информации об издержках и возможности влиять на них.

Методы калькулирования себестоимости

Под методом учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции понимают совокупность приемов и способов документирования и отражения производственных затрат, которые обеспечивают исчисление фактической себестоимости продукции, а также отнесения издержек на единицу продукции.

В зависимости от оперативности учета и контроля затрат различают метод учета фактических затрат и метод учета нормативных затрат, а в зависимости от объектов учета затрат — попроцессный, попередельный и позаказный методы учета затрат. С точки зрения полноты учитываемых затрат различают калькулирование полной себестоимости и калькулирование неполной (усеченной) себестоимости. На практике эти методы применяются в различных сочетаниях.

Информация о том, на основе каких данных и для каких целей рассчитываются разные виды калькуляций, представлена на рис. 2.

Рис. 2. Особенности расчета разных видов калькуляций

Учет нормативных и фактических затрат

В зависимости от оперативности учета и контроля затрат различают:

  • метод учетафактическихзатрат. При использовании этого метода калькуляция производится на основе фактических данных о количестве и стоимости затраченных ресурсов;
  • метод учета нормативных затрат. Данный метод использует в расчете себестоимости нормативные, средние значения потребления и учетных цен того или иного ресурса.

Нормативные затраты на единицу произведенного продукта состоят из шести элементов:

  1. нормативная цена прямых материалов;
  2. нормативное количество прямых материалов;
  3. нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам);
  4. нормативная ставка оплаты прямого труда;
  5. нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов;
  6. нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.

Нормативный коэффициент распределения общепроизводственных расходов рассчитывается в три этапа:

1. Расчет прогнозируемого уровня общепроизводственных расходов (ОПР) (зависит от динамики затрат и предполагаемого объема производства).

2. Выбор базы распределения ОПР. Для этого определяется связь между общепроизводственными расходами и объемом готовой продукции с помощью какого-либо измерителя производственной деятельности, например, количества чел.-ч.

3. Деление прогнозируемой величины ОПР на прогнозируемый объем производства, выраженный в показателе выбранной базы распределения (часы, руб.). ОПР относят на каждый вид продукции с использованием этого коэффициента (для этого фактическое значение показателя базы умножают на нормативный коэффициент).

Рассмотрим порядок расчета на примере.

Пример 1

Ожидаемая сумма косвенных расходов ООО «Новая волна» на предстоящий период составляет 82 700 руб. В качестве базы для их распределения выбрана заработная плата основных производственных рабочих, которая, по оценкам планово-экономического отдела, ожидается в сумме 32 000 руб.

Необходимо определить себестоимость одного изделия, если фактические затраты материала составили 20 000 руб., а затраты на оплату труда производственных рабочих по изготовлению изделия — 4200 руб.

Определим нормативный коэффициент распределения общепроизводственных расходов:

82 700 руб. / 32 000 руб. = 2,6 руб. ОПР/1 руб. зарплаты производственных рабочих.

Тогда распределение косвенных расходов на одно изделие будет выглядеть следующим образом:

  • материалы — 20 000 руб.;
  • затраты на оплату труда производственных рабочих — 4200 руб.;
  • общепроизводственные расходы: 4200 руб. × 2,6 руб. = 10 920 руб.

Итого себестоимость изделия — 35 120 руб.

Распределенные суммы ОПР сравниваются с фактическими ОПР по итогам отчетного периода.

Попередельный, позаказный и попроцессный методы учета себестоимости

Методы калькулирования делят на индивидуальные и массовые. В свою очередь, к инидивидуальным методам относят позаказный метод калькулирования, к массовым — попередельный и попроцессный методы калькулирования себестоимости продукции

Попередельный метод калькулирования применяется в производствах, в которых готовые продукты получают в результате последовательного ряда переделов (например, в химическом производстве), в каждом из них возникают полупродукты (полуфабрикаты). Аналитический калькуляционный учет организуется по каждому переделу. Конечная себестоимость продукта определяется как сумма себестоимости всех переделов, в которых он проходил обработку, изготовление (рис. 3).

Расчет себестоимости продукции при использовании этого метода состоит из следующих основных этапов:

  • расчет выпуска в натуральном выражении;
  • расчет выпуска в условных единицах;
  • суммирование всех затрат на производство валовой продукции;
  • расчет себестоимости условной единицы продукции;
  • распределение затрат между готовой продукцией (или полуфабрикатами) и незавершенным производством на конец периода.

Рис. 3. Попередельный метод калькулирования

Пример 2

При производстве металлического порошка на первой производственной стадии получено 500 т вещества, расходы процесса составляют 87 412 руб.

450 т этого вещества отправлено на дальнейшую обработку, на вторую стадию, в результате получено 300 т порошка, расходы второго процесса — 31 218 руб. В отчетном периоде продано 250 т порошка, бытовые расходы составили 10 200 руб. Составим калькуляцию себестоимости на тонну (табл. 1).

Таблица 1. Расчет себестоимости продукции попередельным методом

Стадия

Входящее количество, т

Входящие затраты, руб.

Затраты стадии, руб.

Выходящее количество, т

Остаток на складе, т

Расходы на единицу произведенного продукта стадии, руб.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector