Margaret24.ru

Деньги в период кризиса
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Риск поставщика и риск потребителя

Оценка рисков поставщика и потребителя. Проиллюстрируйте ответ с использованием оперативной характеристики.

Методы снижения рисков, связанных с выборкой

Выборочный контроль всегда связан с рисками как приемки продукции низкого качества, так и отклонения продукции высокого качества, но эти риски должны быть допустимыми при условии, что AQL и уровень контроля выбраны правильно.

Если поставщик или потребитель считают, что в каком-либо конкретном случае их риск завышен, можно проверить правильность выбора AQL и уровня контроля. Предполагается, что они назначены верно.

Изготовитель заинтересован в снижении риска в тех случаях, когда качество будет лучше AQL (он не может уменьшить риск другим способом). Потребителя риски будут особенно интересовать в тех случаях, когда качество будет хуже, так как если качество лучше AQL, он получает требуемое качество.

Для снижения рисков каждой из сторон можно использовать три метода.

Первый метод — улучшение производства. Может показаться, что этот путь очевиден, но при обсуждении выборочных планов, кривых ОХ, правил переключения и т.д. можно забыть об элементарном правиле, по которому при низком проценте несоответствующих единиц потребитель заведомо получает то, что ему требуется, а для изготовителя достигается высокая вероятность приемки.

Второй метод применим только в частном случае при приемочном числе, равном 0. Планы с нулевым приемочным числом имеют такие пологие кривые ОХ, что большие риски неизбежны.

По этой причине ГОСТ Р 50779.71 допускает применение альтернативного способа в тех случаях, когда таблицы ведут к нулевому приемочному числу (при одобрении уполномоченного органа). При этом используют планы для того же AQL, но с приемочным числом 1 вместо 0 [10.3]. Потребуется примерно вчетверо больший объем выборки по сравнению с тем, что требуется при нулевом приемочном числе. Но риски обеих сторон сильно снижаются, что зачастую оправдывает эти затраты.

Затраты можно несколько сократить использованием двухступенчатого и многоступенчатого контроля. Эти альтернативы доступны, когда приемочное число равно 1 или более. Возможен последовательный контроль, но он не является предметом настоящего стандарта.

Третий метод рассматривает возможность увеличения объема партии. Если объем партии увеличен достаточно, чтобы изменить код и увеличить объем выборки, это приведет к снижению рисков сторон, поскольку большему объему выборки соответствует более изогнутая кривая, и таблицы составлены так, что эта кривая будет выше прежней кривой для большинства точек с качеством лучше AQL и ниже в большинстве точек, где качество хуже AQL. Нельзя составить таблицы, сохранив эти свойства без потери других необходимых свойств. На рисунке 28 видно, что, например, четыре плана нормального контроля соответствуют AQL = 1,5%. Для качества лучше AQL видно, что чем больше выборка, тем выше доля принятых партий, в то время как для качества хуже AQL при максимальной выборке больше всего партий отклоняется, а при минимальной выборке отклоняется меньше всего (желательно, чтобы план максимально часто отклонял партии, когда качество хуже AQL).

Рисунок 28 — Четыре одноступенчатых выборочных плана для AQL = 1,5% несоответствующих единиц при нормальном контроле

Увеличение объемов партии для обеспечения лучшей защиты при контроле может обсуждаться, поскольку не всегда просто или разумно изменить объем партии. Он должен быть увязан с длительностью технологического процесса, объемом продукции, который можно одновременно обработать, транспортными трудностями, проблемами складирования и т.д. При всех прочих условиях увеличение объема партии может быть полезным с точки зрения изготовителя.

При изучении высоты кривых на рисунке 28 в точках в два, три, четыре раза больше AQL следует помнить, что кривые показывают только участок картины (участок нормального контроля). Практически для всех планов нормального контроля по ГОСТ Р 50779.71 ожидаемый процент принятых партий при качестве вдвое хуже AQL составляет менее 80%. Такая доля приемки всегда будет приводить к усиленному контролю.

Этот прием не всегда оправдан, но стороны могут обсудить выбор плана непосредственно на основе кривых ОХ.

13.Планы выборочного контроля. Одноступенчатый, двухступенчатый, многоступенчатый план. Виды и уровни контроля. Правила переключения между разными видами выборочного контроля.

В таблицах ГОСТ Р 50779.71-99 предложены три типа планов выборочного контроля – одно, — двух и многоступенчатые планы. При наличии нескольких типов планов для заданного AQL и кода объема выборки можно использовать любой из них. Решение о выборе типа плана базируется на сравнении организационных проблем и объемов выборки. Коды объема выборки приведены в табл.1 стандарта и представлены в приложении 5.

Одноступенчатый выборочный план.

Число контролируемых изделий должно соответствовать объему выборки одноступенчатого плана. Отбор выборки производят случайным образом после того, как все единицы продукции будут сформированы в партию, или в течение времени ее производства. После отбора выборки контролируют параметры качества каждого изделия, вошедшего в выборку, результаты измерений заносят в контрольный листок, форма которого приведена на рис.14 и подсчитывают количество несоответствующих единиц. Если число несоответствующих единиц в выборке равно или превышает браковочное число, партию признают неприемлемой. При ослабленном контроле выборка может содержать число несоответствующих единиц продукции между приемочным и браковочным числами. В этих условиях партия определяется как приемлемая, но возобновляется нормальный контроль, начиная со следующей партии. Схема проведения одноступенчатого выборочного контроля приведена на рис.15.

Двухступенчатый выборочный план

Количество контролируемых единиц должно соответствовать объему выборки первой ступени этого плана. Если число несоответствующих единиц в первой выборке равно или меньше приемочного числа первой ступени, партию признают приемлемой. Если число несоответствующих единиц, обнаруженных в первой выборке, равно или больше браковочного числа первой ступени, партию считают неприемлемой.

Если число несоответствующих единиц первой выборки лежит в интервале приемочного и браковочного числа первой ступени, необходимо контролировать вторую выборку. Число несоответствующих единиц, обнаруженных в первой и второй выборках суммируют. Если кумулятивное (суммарное) число несоответствующих единиц продукции равно или меньше приемочного числа второй ступени, партию считают приемлемой. Если кумулятивное число несоответствующих единиц продукции равно или больше браковочного числа второй ступени, партию считают приемлемой. Схема проведения двухступенчатого выборочного контроля приведена на рис.16.

Читать еще:  Сущность и виды рисков

При использовании многоступенчатого выборочного плана, стандартом предусматривается возможность извлечение до семи выборок. После извлечения первой выборки производится контроль показателей качества продукции, подсчет количества несоответствующих изделий и сравнение его с приемочным и браковочным числами первой ступени. Если количество несоответствующих изделий:

— не превышает приемочного числа первой ступени Ас1 – партия принимается;

— превышает браковочное число первой ступени Re1 – партия отклоняется;

— находится между приемочным и браковочным числом – производится вторая выборка.

После контроля показателей качества подсчитывается суммарное количество несоответствующих изделий обеих выборок и сравнивается с приемочным и браковочным числами второй ступени. Если суммарное количество несоответствующих изделий:

— не превышает приемочного числа первой ступени Ас2 – партия принимается;

— превышает браковочное число первой ступени Re2– партия отклоняется;

— находится между приемочным и браковочным числом – производится следующая выборка и т.д.

Динамика количества дефектных изделий в выборке

Динамика количества дефектных изделий в выборке

При числе дефектных изделийдо 365 раз из 100Отвечают техническим требованиям
При числе дефектных изделий4 и более35 раз из 100Не отвечают техническим требованиям (риск поставщиков)

Случай 3 – доля дефектных изделий в партии p = 5%. Данная партия естественно, представляет собой случай, когда должно быть вынесено решение о ее несоответствии техническим требованиям. Однако из-за колебаний в оценках, обусловленных отбором выборки, иногда случается, что такая партия оценивается как соответствующая техническим требованиям. Например, как это показано в таблице 10.4.

При числе дефектных изделийДо 325 раз из 100Отвечают техническим требованиям (риск потребителя)
При числе дефектных изделий4 и более75 раз из 100Не отвечают техническим требованиям

Теперь, дадим определение некоторым понятиям, используемым при выборочном контроле с применением статистических методов.

Риск поставщиков – этовероятность ошибки, при которой годную партию изделий могут в результате колебаний выборочной оценки признать не соответствующей техническим требованиям. Данному случаю соответствует возникновение негодных партий 35 из 100.

Величину риска чаще всего графически изображают кривой, которую принято называть кривой оперативной характеристики (рис. 10.3).

На рис. 10.2 область, заключенная выше кривой и прямыми Lp = 1,0; с = 3, соответствует ситуации, приведенной на рис. 10.2б.

Допустимый процент появления ошибочных оценок для годных партий называется риском поставщика и обозначается через α, причем при планировании выборочного контроля за норму обычно принимают α = 5%.

Риском потребителя называют вероятность ошибки, при которой негодную партию изделий могут в результате колебания выборочной оценки ошибочно признать годной. В третьем случае данное явление обнаружилось 25 раз из 100. Эту вероятность (риск потребителя) – обозначают через β и используют β = 10%.

Вышеизложенные случаи можно представить гистограммами (рис. 10.2а, б, в).

Рис. 10.2. Гистограммы при а – р = 0%, б – р = 3%, в – р = 5%

В ГОСТ Р 50779.30 – 95 приводятся оперативные характеристики допустимых планов контроля.

Рис. 10.3. Кривая оперативной характеристики (n = 100; с = 3) плана приемочного контроля на основе распределения Пуассона

Этот ГОСТ рассматривает процедуры контроля, осуществляемые поставщиком, потребителем, как единую согласованную систему.

В стандарте введено понятие «степень доверия потребителя», которое определяется видом и количеством априорной информации о поставщике.

В стандарте приводятся две таблицы, отражающие степень доверия потребителя, связывая ее со значениями риска потребителя. Эти таблицы степеней доверия позволяют более точно оценить доверие к поставщику. Всего используется 10 степеней доверия (от Т1 до Т10). Каждой степени доверия соответствует конкретное нормативное значение риска β (табл. 10.5)

Например, степень доверия Т1– это требование сплошного контроля продукции перед поставкой потребителю. При таких условиях поставки – нормативное значение риска потребителя β = 0.

При степени доверия Т3 – это отсутствие сертификата на продукцию и систему обеспечения качества, отсутствие собственного опыта заказов у данного поставщика, отсутствие процедур статистического управления технологическими процессами, но при учете косвенной положительной информации от других потребителей или обществ потребителей, β = 0,25.

При степени доверия Т7– это наличие у поставщика сертификата на систему обеспечения качества по ГОСТ Р ИСО 9001, сертификата на производство, безупречная репутация поставщика, применение поставщиком процедур статистического регулирования технологических процессов, длительный период поставки без претензий и т.п. При таких условиях поставки – нормативное значение риска потребителя β = 1,0 (поставка готовой продукции без контроля поставщика).

Расширенная таблица степеней доверия

Степень доверияНормативное значение риска потребителя при контроле поставщика β
Т1
Т20,1
Т30,25
Т40,5
Т50,6
Т60,7
Т70,8
Т80,9
Т90,95
Т101,0

В стандарте ГОСТ Р 50779.30 – 90. использованы новые понятия и термины. Некоторые известные термины: риск поставщика и потребителя изложены в новых формулировках.

Риск потребителя – вероятность принятия по результатам контроля решения о соответствии совокупности продукции требованиям к ее качеству при значении группового показателя, равном браковочному уровню.

Риск поставщика – вероятность принятия по результатам контроля решения о несоответствии совокупности продукции требованиям к ее качеству при значении группового показателя, равном приемочному уровню.

В стандарте приводятся формулировки: дефекта, арбитражной В приложении стандарта приводятся различные примеры статистического контроля качества по альтернативному признаку. ситуации, характеристики, уровень доверия, полный риск потребителя при контроле поставщика и др.

Стандартом приняты следующие обозначения:

q – групповой показатель качества – показатель, характеризующий совокупности продукции (например, процент, /доля/ или число не соответствующих единиц продукции в партии в партии числу несоответствий на сто единиц продукции /на одну, миллион единиц продукции/, параметр распределения значений единичного показателя качества);

Читать еще:  Методы оценки эффективности управления рисками

NOL или q – нормативное значение группового показателя качества;

α – риск поставщика;

β – риск потребителя;

q – нормативное значение риска поставщика при контроле потребителя;

β – нормативное значение риска потребителя при контроле поставщика;

γ, γ – уровни доверия, используемые при построении доверительных интервалов.

В приложении стандарта указываются ситуации, когда следует применять ГОСТ 18242 и ГОСТ 20732. Их следует применять, в частности, только при контроле потребителя или третьей стороной, выполняющей контроль с позиций потребителя.

В указанных государственных стандартах установлены основные исходные данные для выбора планов статистического контроля: объем партии и приемочный уровень дефектности (AOL).

Для выбора планов и (или) схем СПК в соответствии с требованиями раздела настоящего стандарта необходимо AOL взять равным нормативному значению группового показателя качества (NOL) данной совокупности продукции.

Исходные данные для выбора планов и схем контроля, исключая значение AOL и объема партий, определяет в одностороннем порядке потребитель.

Процедуры проведения и правила принятия решений следует устанавливать в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 50779.30 – 95.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Сдача сессии и защита диплома — страшная бессонница, которая потом кажется страшным сном. 9248 — | 7448 — или читать все.

РИСК ПОСТАВЩИКА И РИСК ПОТРЕБИТЕЛЯ, ПРИЕМОЧНЫЙ И БРАКОВОЧНЫЙ УРОВНИ ДЕФЕКТНОСТИ.

С оперативной характеристикой связаны важные понятия приемочного и браковочного уровней дефектности, а также понятия «риск поставщика» и «риск потребителя». Чтобы ввести эти понятия, на оперативной характеристике выделяют две характерные точки, делящие входные уровни дефектности на три зоны (области) — А, Б и В. В зоне А все почти всегда хорошо, а именно — почти всегда экологическая обстановка признается благополучной, почти все партии принимаются. В зоне В, наоборот, почти всегда все плохо, а именно — почти всегда экологический контроль констатирует экологические нарушения, почти все партии бракуются. Зона. Б — буферная, переходная, промежуточная, в ней как вероятность приемки, так и вероятность браковки заметно отличаются от 0 и 1. Для задания границ между зонами выбирают два малых числа—риск поставщика (производителя, предприятия)

и риск потребителя (заказчика, системы экологического контроля)

, при этом границы между зонами задают два уровня дефектности — приемочный pпp и браковочный pбр, определяемые из уравнений

Таким образом, если входной уровень дефектности не превосходит pпp, то вероятность забракования партии мала, т.е. не превосходит

. Приемочный уровень дефектности выделяет зону А значений входного уровня дефектности, в которой нарушения экологической безопасности почти всегда не отмечаются, партии почти всегда принимаются, т.е. соблюдаются интересы проверяемого предприятия (в экологии), поставщика (при контроле качества). Это — зона комфортности для поставщика. Если он обеспечивает работу (уровень дефектности) в этой зоне, то его практически никогда никто не потревожит.

Если же входной уровень дефектности больше браковочного уровня дефектности pбр, то нарушения почти наверняка фиксируются, партия почти всегда бракуется, т.е. экологи узнают о нарушениях, потребитель оказывается защищен от попадания к нему партий со столь высоким уровнем брака. Поэтому можно сказать, что в зоне В соблюдаются интересы потребителей — брак к ним не попадает.

При выборе плана контроля часто начинают с выбора приемочного и браковочного уровней дефектности.

При этом выбор конкретного значения приемочного уровня дефектности отражает интересы поставщика, а выбор конкретного значения браковочного уровня дефектности — интересы потребителя. Можно доказать, что для любых положительных чисел

, и любых входных уровней дефектности pпp и pбр, причем pпp меньше pбр, найдется план контроля (n,c) такой, что его оперативная характеристика f(p) удовлетворяет неравенствам

Риск потребителя

110. Риск потребителя

Вероятность приемки партии продукции, обладающей браковочным уровнем дефектности

3.26 риск потребителя (consumer’s risk); CR: Вероятность приемки партии с уровнем качества, являющимся в соответствии с планом контроля (3.17) неприемлемым.

Вероятность принятия по результатам контроля решения о соответствии совокупности продукции требованиям к ее качеству при значении группового показателя качества, равном браковочному уровню

3.1.6 риск потребителя: Вероятность принятия решения о приемке изделий при условии, что истинное значение ВБР равно браковочному уровню.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

Р — истинное (неизвестное) значение ВБР;

Рa — значение приемочного уровня;

Рb — значение браковочного уровня;

Q — истинное (неизвестное) значение вероятности отказа;

D = Qb/Qa = (1 — Pb)/(1 — Рa) — разрешающий коэффициент, равный отношению значений дополнений до единицы браковочного уровня к приемочному;

P(tб.р) — вероятность безотказной работы в течение tб.р;

tб.р — время непрерывной безотказной работы (наработка), для которого устанавливают P(tб.р);

Р(tож) — вероятность безотказного ожидания применения по назначению;

tож — время ожидания применения по назначению;

Р — вероятность безотказного срабатывания;

Рвкл — вероятность безотказного включения;

п — суммарное число наблюдений на данный момент испытаний;

п — точка пересечения границы приемки последовательного плана испытаний с осью абсцисс на графике планов испытаний;

r — суммарное учитываемое число отказов на данный момент испытаний;

r — точка пересечения границы браковки последовательного плана испытаний с осью ординат на графике планов испытаний;

с — предельное (браковочное) суммарное учитываемое число отказов на данный момент испытаний;

a — заданное значение риска поставщика;

a1 — истинное значение риска поставщика;

b — заданное значение риска потребителя;

b1 — истинное значение риска потребителя;

L(Р) — вероятность принятия решения о приемке изделий (оперативная характеристика);

N(Р) — среднее (ожидаемое) число наблюдений до принятия решения о приемке или браковке;

N — максимальное (максимально возможное, допустимое) число наблюдений до принятия решения о приемке или браковке;

Читать еще:  Принятие риска это

Рз — заданное значение ВБР.

2.6.4 риск потребителя

При данном плане выборочного контроля вероятность приемки партии или процесса, когда их уровень качества имеет значение, признаваемое по плану неудовлетворительным, например значение предельного уровня качества (рисунки 1 и 2)

3.1.5 риск потребителя: Вероятность принятия решения о приемке изделий при условии, что истинное значение коэффициента готовности равно браковочному уровню.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

α — номинальный (заданный) риск поставщика;

β — номинальный (заданный) риск потребителя;

Ас(r) — граница приемки в последовательных испытаниях;

Re(r) — граница браковки в последовательных испытаниях;

Ulim — критерий принятия решения;

U1-α — квантиль уровня (1 — α) нормированного нормального распределения;

тα — среднее время пребывания изделия в неработоспособном состоянии;

n — объем выборки; число отказов (восстановлений) изделия за время испытаний ограниченной продолжительности;

r — число отказов в последовательных испытаниях;

Т — суммарное время пребывания изделия в работоспособном состоянии; Т = Σti;

Т * — продолжительность испытаний;

ti — наработка между отказами; i = 1, 2, 3, . ;

Y — суммарное время пребывания изделия в неработоспособном состоянии; Y = Σуi;

уi — время пребывания изделия в неработоспособном состоянии; i = 1, 2, 3, . ;

f(t), E(t), E(t 2 ) — плотность, математическое ожидание (среднее значение) и дисперсия распределений случайных величин;

p — параметр формы;

s — параметр масштаба;

Г(р) = (р — 1)! при целых р;

экспоненциальное распределение (частный случай гамма-распределения при р = 1):

Смотри также родственные термины:

3.51 риск потребителя CR (consumer’s risk, CR): Для данного плана выборочного контроля вероятность приемки партии, когда характеристика качества этой партии имеет значение, признаваемое в соответствии с планом неудовлетворительным.

Примечание — Данное значение характеристики качества является качеством, связанным с риском потребителя (CRQ) при рассмотрении отдельной партии.

3.22 риск потребителя при контроле поставщика: Максимальная вероятность принятия по результатам контроля поставщика решения о соответствии для партии тары, несоответствующей требованиям к ее качеству, при заданном поставщиком плане контроля.

риск потребителя при контроле поставщика: Максимальная вероятность принятия по результатам контроля поставщика решения о соответствии для совокупности продукции, не соответствующей требованиям к ее качеству, при заданном поставщиком плане контроля.

1 В данном стандарте под совокупностью продукции по ГОСТ Р 50779.30 понимается партия продукции, а требованием к качеству является значение NQL.

2. Риск потребителя при контроле поставщика равен значению оперативной характеристики плана поставщика в точке NQL.

риск потребителя при контроле поставщика: Средняя доля продукции, принимаемой без контроля поставщиком по плану НСПК при уровне несоответствий в потоке, равном NQL.

Риск потребителя при контроле поставщика — максимальная вероятность принятия по результатам контроля поставщика решения о соответствии для партии продукции, не соответствующей требованиям к ее качеству, при заданном поставщиком плане контроля.

Риск потребителя при контроле поставщика

Максимальная вероятность принятия по результатам контроля поставщика решения о соответствии для совокупности продукции, не соответствующей требованиям к ее качеству, при заданном поставщиком плане контроля.

Примечание — Является величиной, определяющей исходные требования к достоверности СПК, организуемого поставщиком

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Риск потребителя» в других словарях:

риск потребителя CR — 3.51 риск потребителя CR (consumer’s risk, CR): Для данного плана выборочного контроля вероятность приемки партии, когда характеристика качества этой партии имеет значение, признаваемое в соответствии с планом неудовлетворительным. Примечание… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РИСК ПОТРЕБИТЕЛЯ — вероятность приемки партии продукции, доля дефектных изделий в которой имеет значение, устанавливаемое планом выборочного контроля как неприемлемое … Большой экономический словарь

риск потребителя при контроле поставщика — 3.22 риск потребителя при контроле поставщика: Максимальная вероятность принятия по результатам контроля поставщика решения о соответствии для партии тары, несоответствующей требованиям к ее качеству, при заданном поставщиком плане контроля.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

средний по схеме риск потребителя при контроле поставщика — средний по схеме риск потребителя при контроле поставщика: Средняя по схеме контроля поставщика с учетом правила переключения максимальная вероятность принятия решения о соответствии для совокупности, не соответствующей требованию к ее качеству,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Полный риск потребителя при контроле поставщика — Вероятность принятия решения о соответствии для совокупности продукции, не соответствующей требованиям к ее качеству, с учетом всей имеющейся информации (результатов контроля и дополнительной информации). Примечание В теории вероятностей и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

риск — 2.19 риск (risk): Потенциальная опасность нанесения ущерба организации в результате реализации некоторой угрозы с использованием уязвимостей актива или группы активов. Примечание Определяется как сочетание вероятности события и его последствий.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Риск поставщика — 4.17. Риск поставщика степень вероятности, что партия не отвечает установленным техническим требованиям, уровень качества которой соответствует определенной величине AQL в плане выборочного контроля. Источник: ГОСТ 17769 83: Изделия крепежные.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

риск поставщика при контроле потребителя — 3.23 риск поставщика при контроле потребителя: Максимальная вероятность принятия по результатам контроля потребителя решения о несоответствии для партии тары, соответствующей требованиям к ее качеству, при заданном потребителем плане контроля.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РИСК ДОПУСТИМЫЙ — Риск, который в данной ситуации считают приемлемым при существующих общественных ценностях. ГОСТ Р 51898 2002, ГОСТ Р ИСО/ТС 14798 2003. Риск, приемлемый для потребителя. ГОСТ Р 52549 2006 … Комплексное обеспечение безопасности и антитеррористической защищенности зданий и сооружений

РИСК — – вероятность возникновения потерь в результате непредвиденных неблагоприятных условий. Различают следующие виды риска: инфляционный (возникает вследствие незапланированного роста текущих издержек производства); коммерческий (возможен из за… … Краткий словарь экономиста

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector